清潔海綿
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你知道海綿的生產需要什么樣的原料嗎?

2020-08-07

海棉的生產制造必須哪些的原材料?應用的是哪些的加工工藝?想來是許多選購海棉產品的劃算想掌握的難題,今日我們過濾網海綿廠家給大伙兒介紹一下海棉生產制造原材料及生產工藝流程。海棉的自動化技術水平很高,全部程序流程由自動控制系統開料系統軟件,高壓發泡機,自動切割機,電腦上定編成形系統軟件構成。其重要程序流程取決于調料和聚氨酯發泡環節。依據生產廠家規定相對密度和強度以及他主要參數由技術專業專業技術人員調料;依據每一款海棉的特點(相對密度、強度)制訂不一樣的聚氨酯發泡時間。人力可操作性不強,而Z后海棉的品質優劣則在于調料的品質。

清潔海綿生產

一、清潔海綿生產原料

1、快速料與標準料的工藝控制卻

快速料:相對分子質量、揮發份低,關鍵用以自動機,也可用以土機層面。它自身含發泡膠少,熟成時間較短。實際操作時,加溫時間較短,制冷短,成形周期時間短,節約耗能,提升生產率。一般狀況下,由于發泡膠少,務必在Z少的時間內加溫,靈活運用小量的發泡膠使泡粒粘接,加溫時間較短,省時省力。選用髙壓,短期內加溫。能節約耗能,提高工作效率,選用高溫出模,成形模溫與出模溫之差別少,因此 能節省蒸汽。磨具成形溫度115-130℃,歷經冷卻水90℃,歷經真空包裝,商品表層含水率降低到一定值85℃,才可以出模規范料:相對分子質量、揮發份高,關鍵用以土機層面,從耗能操縱層面考慮到,較少用以自動機。

2、快速料——成型快和節省蒸汽

(1)快速料料種類:巴斯夫CP303、龍王B-SB、興達303、誠達PK303等。制冷速度更快造成 成形周期時間快,一般可以比一般料快20-30%迅速料的出模溫度高,做到80-85oC;傳統式料的出模溫度低,為60-65oC;因而,迅速料可節約蒸汽大達30%;迅速料成形時商品融合性宜操縱在6-8成,更能反映其高頻率性。

(2)快速料控制系統:采用髙壓短期內加溫。

(3)一般料種類:巴斯夫CP203、龍王E-SB、興達302、誠達PK302等。

(4)一般料控制系統:因其相對分子質量大、揮發份高。生產制造的時候容易出現腫脹狀況。宜選用底壓長時間加溫。

3、海綿配料:聚醚多元醇、甲苯二異氰酸酯/TDI、二氯甲烷/MC、硅油、二甲基乙醇胺/P12和辛酸亞錫/T9。


二、海綿生產廠家工藝:配料、發泡、干燥、切割


三、海綿主要技術參數

(1)相對密度:Kg/m3

(2)強度:壓陷百分比所需工作壓力比如,40%壓陷強度25N

(3)回彈力率:用百分比表明


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